M.HARPO dystrybutor drukarek termotransferowych, materiałów do drukarek
i producent wszywek odzieżowych
W DRUKU TERMOTRANSFEROWYM
Obok działalności zasadniczej czyli sprzedaży drukarek termotransferowych i termicznych oraz wszelkich materiałów eksploatacyjnych do nich, takich jak taśmy termotransferowe – kalki do druku TT, poliamidy i poliestry do druku wszywek w tym satyny, samoprzylepne etykiety papierowe i z tworzyw sztucznych, przywieszki kartonowe, M.HARPO to też producent wszywek odzieżowych i etykiet. M.HARPO opiera swoją ofertę na ponad dwudziestoletnim doświadczeniu w sprzedaży, doradztwie i własnych badaniach, których przedmiotem jest druk termotransferowy. W branży poligraficznej działamy od 1985 roku. Dysponujemy rozbudowanym systemem wsparcia dla naszych klientów i bezpośredniego doradztwa w zakresie doboru odpowiednich urządzeń do druku TT. Szkolimy pracowników w zakresie eksploatacji i możliwości tak drukarek TT jak DT.
Zajmujemy się również szkoleniem z zakresu druku wszywek odzieżowych na tkaninie. Wbrew pozorom aby drukować wszywki trzeba mieć bardzo dużą wiedzę tak praktyczną jak teoretyczną. Tkanina w drukarce TT zupełnie inaczej układa się, wymaga specjalnych prowadnic, to nie jest sztywny papier. Zupełnie inne temperatury głowicy drukującej stosowane są do rożnych materiałów. Występuje nagminnie zjawisko nadmiernej elektrostatyki.
Przemysłowe drukarki etykiet – drukarki do etykiet, przywieszek, drukarki do wszywek odzieżowych są niezbędnym elementem dla wielu firm zajmujących się produkcją, dystrybucją oraz sprzedażą produktów. Są one używane do drukowania etykiet z kodami kreskowymi, numerami seryjnymi, nazwami produktów, datami ważności oraz innymi informacjami, które pomagają w identyfikacji i śledzeniu produktów w całym procesie produkcji oraz dystrybucji. Tu pracuje cały system, którego ostatnimi elementami są właśnie drukarki termiczne lub drukarki termotransferowe.
Przemysłowe drukarki etykiet i wszywek są dostępne w różnych wariantach, w zależności od potrzeb danego przedsiębiorstwa. Drukarki termiczne są najmniej kłopotliwym i najprostszym urządzeniem. Wystarczy załadować drukarkę specjalnymi etykietami wybarwiającymi się pod wpływem impulsów termicznych głowicy drukującej i cały proces sam się robi. Nie trzeba tu używać kalki, jako dodatkowy element w procesie druku. Kody kreskowe i informacje, szczególnie na dużych etykietach nie są zniekształcone przez np. zły naciąg kalki. W ogóle odpada cały proces zakładania samej kalki, która jest cienka, zawija się, a czasami w źle skonstruowanych drukarkach TT trudno ją jest przeciągnąć pod głowicą. Niby same zalety ale są też bardzo poważne wady. Etykiety termiczne nie są trwałe tak jak etykiet drukowane kalką. Są wrażliwe na ciepło i promienie słoneczne. Etykieta czernieje, druk się rozpływa i koniec. Dlatego są one używane głównie w krótkich procesach logistycznych, np. przesyłkach kurierskich.
Antidotum na tę bolączkę są właśnie drukarki termotransferowe, gdzie druk odbywa z udziałem kalki termotransferowej.
Do drukowania stosuje się taśmy termotransferowe – kalki na bazie wosku, wosku i żywicy czy samej żywicy. Materiał drukujący z barwnikiem jest napylany na bardzo cienką taśmę poliestrową, która jest nośnikiem. Pod wpływem impulsów termicznych, tak jak w drukarce termicznej przenoszony jest barwnik rozpuszczony w wosku, czy odpowiednio modyfikowanej żywicy w wybranych miejscach na etykiety z rożnych materiałów czy np. tkaniny, przy produkcji wszywek. Warto zaznaczyć, że prawie każda drukarka TT może być używana jako termiczna. Wystarczy w sterowniku wyłączyć funkcję termo transferu. Żadna jednak drukarka termiczna nie będzie nam drukowała przy pomocy kalki, bo nie ma mechanizmu przesuwu nośników koloru, którymi są -taśmy termotransferowe – kalki. Dlatego jeżeli ktoś chce wykorzystywać drukarkę do różnych celów, do druku na różnych materiałach kupuje drukarki termotransferowe.
Przed zakupem drukarki ważna jest wiedza o samej drukarce i o tym, co będziemy na niej drukowali.
Jedną z ważniejszych danych jest np. rozdzielczość samej głowicy drukującej. To znaczy ile punktów grzejnych przypada na każdy cm. Zasada jest prosta im mniej mamy tych punktów, tym jakość druku będzie niższa ale jej trwałość wyższa. Do druku zwykłej etykiety z reguły wystarcza rozdzielczość 200 dpi. Druk na gładkim papierze jest wyraźny, kody czytelne, trwałość głowicy jest wyższa o ile nie jest to jakaś podróbka z Dalekiego Wschodu.
Drukarki termotransferowe z głowicą 300 dpi stosujemy, gdy chcemy na etykiecie lub wszywce umieścić jakieś małe napisy, znaczki czy symbole. Dlatego do drukowania wszywek polecam właśnie drukarki 300 dpi.
Przy druku już bardzo małych elementów na malutkich etykietach bardzo rzadko stosowane są kosztowne głowice 600 dpi. Ich żywotność jest wręcz symboliczna, ale druk rzeczywiści precyzyjny i bardzo czytelny. Niektórzy przedstawiciele handlowi sprzedający drukarki termotransferowe polecają je z głowicami 600 dpi także do druku wszywek,ale to raczej świadczy o braku wiedzy i doświadczenia.
Następnym elementem jest rozmiar samej etykiety. Jeżeli będziemy drukowali wąskie etykiety, takie od 2 do 6 cm warto rozejrzeć się za drukarką właśnie z wąską głowicą. Sama głowica, która jest elementem wymiennym, zużywającym się w procesie eksploatacji kosztuje zdecydowanie mniej. Drukarka taka zajmuje mniej miejsca i z reguły jest prostsza w eksploatacji. 10 cm głowica to standard. Sprawdza się jako drukarka logistyczna ale również poradzi sobie z drukiem mniejszych etykiet. Najwęższe prowadnice w drukarkach przemysłowych są fabrycznie ustawione na nie mniej niż 2, 3 cm. Są również drukarki z bardzo szeroką głowicą sięgającą ponad 20cm. Ja osobiście nie jestem zwolennikiem drukarek uniwersalnych, wykorzystywanych do rożnych celów. Zmiana szerokości kalki, czy etykiet albo przejście z druku TT na DT zabiera zwykle zbyt dużo czasu. Czas pracownika jest na wagę złota a do tego konstrukcje niektórych drukarek są czasami tak złożone i niepotrzebnie skomplikowane, ze każda zmiana mediów jest po prostu męcząca.
Może jeszcze na koniec warto było by wspomnieć o warunkach pracy wymaganych przez drukarki termotransferowe i termiczne Wiadomo : pył, brudne środowisko nie sprzyja pracy jakichkolwiek urządzeń. W takich warunkach ważne jest aby mieć dostęp do sprężonego powierza czy wręcz odkurzacza. Mniej więcej wszystkie drukarki są w miarę dobrze zabezpieczone przed takim środowiskiem. Może też w grę wchodzić środowisko wilgotne o niskich temperaturach pracy. Cały przemysł spożywczy, chłodnie, przetwórstwo ryb czy wręcz zakłady mięsne ale nie tylko. Do takich warunków dedykowane będą zdecydowanie drukarki termiczne. Kalka drukarki TT w takim środowisku może się” ślizgać „po głowicy, marszczyć. Druk będzie nieczytelny. Oczywiście sam papier termiczny też musi być specjalny, dedykowany do takiego środowiska.
Na koniec oprogramowanie. Do każdej drukarki producent dodaję bezpłatnie swoją, dedykowaną wersję oprogramowania. Jest to z reguły wersja, która umożliwia projektowanie i edycję etykiet. Oprogramowanie z reguły umożliwia edycję czytelnych kodów. Jest proste, intuicyjne ale ma zablokowane niektóre funkcje. Do zastosowań w przemyśle, do współpracy z i innymi programami, czy urządzeniami konieczny jest zakup którejś z wersji płatnych.
Projektowanie wszywek odzieżowych jest ważnym etapem w procesie ich produkcji. Drukarki do wszywek odzieżowych sprawdzają się tu znakomicie. Przede wszystkim, należy zwrócić uwagę na to, że wszywka powinna być spójna z całą kolekcją odzieży oraz reprezentować określoną markę. Wykorzystuje się tu druk termotransferowy, który jest najtańszą metodą przy stosowaniu stosunkowo małych nakładów ale i najprostszy w procesie produkcji oraz najszybszy jeżeli chodzi o czas od projektu do realizacji. Nie jest to jedyna a tyko jedna z wielu technologii stosowanych w produkcji wszywek odzieżowych. Ma pewne zalety ale i ograniczenia
Termotransferowe drukarki do wszywek odzieżowych zapewniają trwały i odporny na warunki zewnętrzne druk. Inną ważną,a może najważniejszą cechą tej metody druku jest prawie natychmiastowa możliwość wprowadzania zmian. To co widzimy na ekranie komputera możemy natychmiast zmienić i wydrukować. Co więcej,chcemy drukować jedną wszywkę drukujemy jedną, 100, 300, ile chcemy. Wystarczy kliknąć i zmiany z komputera w programie przenoszone są na tkaninę. Robimy to wszystko w komputerze, w programie nie trzeba robić matryc, szablon. Od razu mamy podgląd na ekranie co pozwala na dokładne odwzorowanie i weryfikację proporcji i detali, a także ocenę jego estetyki. Obsługa programu jest intuicyjna i bardzo prosta, przypomina pracę z edytorem tekstu. Dowolnie możemy zmieniać czcionki, ich wielkość. Zainstalowany zbiór znaków i piktogramów umożliwia stworzenie dowolnej wszywki. Oczywiście jeżeli mamy własny program graficzny on również obsłuży nasze drukarki do wszywek odzieżowych.
Do druku wszywek stosowane są taśmy termotransferowe takie jak poliester, poliamid, nylon, tyvek, czy przeźroczyste materiały syntetyczne. W procesie projektowania wszywek odzieżowych istotne jest również uwzględnienie ich przeznaczenia. Wszywka może pełnić funkcję identyfikacyjną lub dekoracyjną. Do dyspozycji mamy taśmy termotransferowe – kalki w różnych kolorach – od podstawowej, czarnej poprzez gamę kolorów na foliach metalizowanych kończąc. Oczywiście do takiego druku potrzebna jest specjalna kalka TEXTILE. Druk TT w produkcji wszywek ma bardzo wiele zalet. Ma też wady. Ta metoda niezastąpiona jest do produkcji wszywek,które mają w treści i wyglądzie dużo zmian : rozmiar, przepisy prania, skład surowcowy, itd. Przy produkcji wszywek w dużych nakładach i niewielu zmianach drukarki termotransferowe też się doskonale sprawdzają.
Wykorzystując sensor czarnej kreski, możemy kilka razy nanosić po jednym wybranym kolorze na daną wszywkę ze względu na posiadanie jednej głowicy termicznej. Owszem były kiedyś drukarki posiadające kilka głowic termicznych,ale ze względu na elektrostatykę i możliwość uszkodzenia głowicy nie są już produkowane.
Elektrostatyka to bardzo uciążliwe zjawisko tak w życiu codziennym jak i w samym procesie drukowania wszywek na drukarkach termotransferowych. Czasami zjawisko nie występuje długi czas ale może się zdarzyć, że powraca często. Praktycznie jedynym znanym sposobem pozbycia się elektrostatyki jest zastosowanie dejonizatora przystosowanego do danego modelu drukarki.
Systemy antyelektrostatyczne znane są od dawna. Stosuje się je w bardzo wielu dziedzinach produkcji, choćby poligrafii czy przetwórstwie tworzyw sztucznych. Nigdy jednak nie były stosowane jako dodatkowe opcjonalne, urządzenie do zainstalowania na drukarkach termo transferowych. Firma nasza oferuje drukarki TT przystosowane do produkcji wszywek odzieżowych z nożem do cięcia wszywek, wyposażonych w system antyelektrostatyczny w pełni eliminujący niekorzystne zjawisko elektrostatyki. Jako doświadczony producent wszywek odzieżowych, doskonale wiemy, które urządzenia i rozwiązania są najlepsze.
Oferujemy autorskie rozwiązania w zakresie druku wszywek
Nasze doświadczenie poparte jest wieloma certyfikatami
Staramy się aby nasze wszystkie produkty były w jak najlepszych cenach
Posiadamy ponad dwudziestoletnie doświadczenie w doradztwie i sprzedaży drukarek termotransferowych
Posiadamy rozbudowany system wsparcia dla wszystkich naszych klientów
Importujemy najlepszej jakości materiały do druku wraz z certyfikatami bezpieczeństwa